Конкурс на грантовое финансирование по научным и (или) научно-техническим проектам на 2022-2024 годы

AP14869407

Разработка комплексной и безотходной технологии переработки техногенного сырья медного производства

Руководитель проекта: Квятковский С.А.

Актуальность: Проблемы, на исследование которых направлен проект, заключаются в определении условий осуществления спекания техногенных материалов, гидротермической обработки спека, кислотного извлечения из сульфидно-щелочных растворов сурьмы, селена, теллура, плавки кека. Научная новизна определяется изучением закономерностей фазообразования тиосолей цветных металлов, растворимости тиосолей в сульфидно-щелочных растворах различной концентрации, кислотного разложения сульфидно-щелочного раствора с выделением сульфидов сурьмы, редких металлов и мышьяка. Основные подходы к проведению исследований определяются установлением температурного режима процессов, составов шихт и продуктов, концентрации растворов. Техногенное сырье медного производства, в частности, плавильные шлаки драгметалльного производства Балхашского медеплавильного завода (БМЗ) – сложное и трудновскрываемое, содержащее различные соединения тяжелых, благородных, редких металлов, а также токсичные компоненты (мышьяк). Металлургия тиосолей обладает уникальными возможностями вскрытия сложного сырья с выделением цветных металлов в продукты. Предлагаемая технология включает основные операции: спекание и гидротермическую обработку спека с переводом части тиосолей в сульфидно-щелочной раствор. Тяжелые и благородные металлы вследствие разложения неустойчивых тиосоединений переходят в кек. Результаты исследований по теории металлургии тиосолей позволят повысить качество кадрового потенциала научно-исследовательских предприятий за счет приобретения новых, ранее не изученных, справочных материалов, что повысит конкурентоспособность, комплексность, безотходность, экономическую эффективность металлургического производства РК.

Цель: Создание комплексной и безотходной технологии переработки техногенного сырья медного производства на основе металлургии тиосолей.

Задачи проекта:

1) Исследования влияния технологических условий спекания на образование тиосолей цветных металлов.

2) Изучение технологических условий гидротермической обработки спека, электротермической плавки кеков, разложения сульфидно-щелочных растворов.

3) Разработка технологических условий для проектирования установки по переработке техногенных материалов медного производства.

Ожидаемые результаты:

В результате проведенных исследований будут:

- исследовано влияние технологических условий спекания на образование тиосолей цветных металлов;

- изучены технологические условия гидротермической обработки спека, электротермической плавки кеков, разложения сульфидно-щелочных растворов;

- разработаны технологические условия для проектирования установки по переработке техногенных материалов медного производства.

В результате выполнения проекта будет создана комплексная и безотходная технология переработки техногенного сырья медного производства на основе теоретических исследований металлургии тиосолей.

По результатам исследований будут опубликованы 3 статьи и (или) обзора в рецензируемых научных изданиях, индексируемых в Science Citation Index Expanded базы Web of Science и (или) имеющих процентиль по CiteScore в базе Scopus не менее 35, а также 1 статья или обзор в рецензируемом зарубежном или отечественном издании, рекомендованном КОКСОН

AP14869208

Разработка ресурсосберегающей безотходной гидрометаллургической технологии переработки каолинитовой фракции гиббсит-каолинитовых бокситов с предварительной автоклавной термохимической трансформацией фазового состава.

Руководитель проекта: Гладышев С.В.

Актуальность: Производство глинозема базируется в основном на переработке высококачественных бокситов по способу Байера. Данный способ предполагает использование бокситов с кремниевым модулем выше 7. Отсутствие в Казахстане высококачественного глиноземсодержащего сырья вызывает необходимость вовлечения в переработку низкокачественных гиббсит – каолинитовых бокситов с кремниевым модулем 3-4. Рациональная переработка которых возможна только после обогащения путем отделения глинистой – каолинитовой фракции бокситов, так как ее переработка для извлечения глинозема связана с необходимостью применения энергозатратного метода спекания или кислотной технологии.

Цель: Разработка ресурсосберегающей безотходной гидрометаллургической технологии переработки каолинитовой фракции гиббсит-каолинитовых бокситов с предварительной автоклавной термохимической трансформацией фазового состава.

Задачи проекта:

1. Исследование механизмов автоклавной термохимической трансформации каолинитовой фракции гиббсит-каолинитовых бокситов Красногорского месторождения, щелочного вскрытия с активной добавкой сульфатной формы кальция и регенерации раствора выщелачивания.

2. Разработка безотходной, комплексной, щелочной гидрометаллургической технологии переработки каолинитовой фракции после предварительной автоклавной термохимической трансформации с получением глинозема и силикатной продукции.

3. Проведение укрупненно – лабораторных испытаний, расчёт Материального баланса, выдача исходных данных для разработки Технологического регламента переработки каолинитовой фракции гиббсит-каолинитовых бокситов Красногорского месторождения и проведение оценки технико-экономической эффективности производства.

Ожидаемые результаты: В результате исследований будут:

- будет исследованы механизмы автоклавной термохимической трансформации каолинитовой фракции гиббсит-каолинитовых бокситов Красногорского месторождения, щелочного вскрытия с активной добавкой сульфатной формы кальция и регенерации раствора выщелачивания;

- будет разработана безотходная, комплексная, щелочная гидрометаллургическая технология переработки каолинитовой фракции после предварительной автоклавной термохимической трансформации с получением глинозема и силикатной продукции;

- будут проведены укрупненно – лабораторные испытания, рассчитан Материальный баланс, выданы исходные данные для разработки Технологического регламента переработки каолинитовой фракции гиббсит-каолинитовых бокситов Красногорского месторождения и проведена оценка технико-экономической эффективности производства;

- будут опубликованы 4 (четыре) статьи: 3 (три) статьи и (или) обзоров в рецензируемых научных изданиях, индексируемых в Science Citation Index Expanded базы Web of Science и (или) имеющих процентиль по CiteScore в базе Scopus не менее 35 (тридцати пяти), 1 (одна) статья или обзор в рецензируемом зарубежном или отечественном издании, рекомендованном КОКСОН.

AP14869944

Исследование термодинамики образования и испарения сплавов сурьмы с халькогенами в условиях вакуум-дистилляционной переработки полиметаллических штейнов

Руководитель проекта: Володин В.Н.

Актуальность: В дистилляционных технологиях проблема выделения и разделения халькогенов и халькогенидов редких элементов является одной из актуальных. Предпосылками к разработке Проекта стало отсутствие фундаментальных исследований физико-химических свойств халькогенов и халькогенидов редких металлов частности Te, Se, Sb2Te3, Sb2Se3, Sb2S3 в штейновых системах и сведений об их поведении при переработке полиметаллических расплавов. Сведения о них и их свойствах в литературе единичны, или вовсе отсутствуют, а поведение при высоких температурах практически не изучено. Одним из значимых факторов, отличающим идею проекта от существующих аналогов, является концентрация редких металлов в одном промпродукте, что значительно сокращает схему извлечения их в элементном виде. При выполнении проекта необходимы научные исследования по развитию физико-химических основ, направленных на исследование термодинамики двойных систем халькогенов с сурьмой, и оригинальным подходом к разработке новых представлений о физико-химических процессах на границе раздела фаз, с нанесенными границами полей сосуществования жидкости и пара при атмосферном давлении и в вакууме, отсутствующих к настоящему времени и позволяющих судить о возможности и полноте выделения и разделения элементов, количестве технологических циклов, составе конденсата и кубового остатка, снижении энергетических затрат и т. д. Отсутствие указанных существенным образом тормозит создание эффективных вакуум-дистилляционных технологий извлечения редких металлов из полиметаллического сырья. Поэтому с технологической точки зрения необходимость данного проекта заключается в выдаче рекомендаций, которые могут быть использованы в разработке высокоэффективных дистилляционных технологий извлечения сурьмы, селена и теллура как отечественными, так и зарубежными разработчиками. Исследования, планируемые в рамках проекта, являются уникальными, так как аналогичные работы в ближнем и дальнем зарубежье не проводятся. Это обеспечивает новизну и конкурентоспособность исследований в международном масштабе и предоставляет новые возможности для решения технологических проблем дистилляционного излечения редких металлов из штейнов.

Цель: Получение термодинамических констант конденсированной и паровой фаз бинарных систем сурьмы с теллуром, селеном и серой, а также построение фазовых переходов жидкость-пар при атмосферном и низких давлениях, позволяющих отследить поведение указанных редких элементов в условиях вакуум-дистилляционной переработки штейнов.

Задачи проекта:

Исследование парожидкостного равновесия расплавленных систем затрудненно высокой температурой кипения растворов и агрессивностью по отношению к конструкционным материалам, а также трудностью определения концентрации компонентов в паровой фазе, с равновесной с расплавом. В связи с этим, при выполнении проекта будут решены следующие задачи:

Задача 1. Выбор методики определения давления пара компонентов и проведение экспериментов по определению давления пара составляющих систему сурьма-теллур

Задача 2. Определение границ сосуществования расплава и пара и термодинамических функций в системе сурьма- теллур. Исследование термодинамики системы сурьма - селен с корректировкой диаграммы состояния.

Задача 3. Исследование термодинамики системы сурьма – сера с корректировкой диаграммы состояния и определением термодинамических констант конденсированной и паровой фаз и сесквисульфида сурьмы.

Ожидаемые результаты: В результате исследований будут:

При выполнении поставленных задач будут достроены полные диаграммы состояния сурьмы с теллуром, селеном и серой, включающие три агрегатных состояния вещества, на основании которых можно судить о распределении и возможности извлечения редких элементов в отдельный промпродукт или отсутствии таковой и технологические рекомендации по извлечению редких металлов. Получаемые в ходе выполнения проекта результаты научных исследований планируется опубликовать не менее 3 (трех) статей и (или) обзоров в рецензируемых научных изданиях по научному направлению проекта, входящих в 1 (первый), 2 (второй) и (или) 3 (третий) квартиль по импакт-фактору в базе Web of Science и (или) имеющих процентиль по CiteScore в базе Scopus не менее 50 (пятидесяти), а также 1 (одна) статья в рецензируемом зарубежном или отечественном издании с ненулевым импакт-фактором, рекомендованном КОКСОН.

AP14869579

Разработка и испытание щелочно – сульфатной технологии переработки нефелиновых сиенитов Кубасадырского месторождения

Руководитель проекта: Ахмадиева Н.К.

Актуальность: Основные проблемы, на исследование которых направлен проект. В настоящее время, не существует эффективной технологии переработки нефелиновых руд. Высокая энергоемкость, капиталоемкость и значительные выбросы в атмосферу являются основными недостатками общепринятой технологии переработки нефелиновых руд способом спекания. В проекте, для решения задачи переработки нефелинов, на основе принятых технических решений, рассматривается возможность применения новой щелочно-сульфатной гидрохимической технологии для выделения глинозема. Актуальность исследований определяется проблемой ограниченности запасов качественных – байеровских бокситов при производстве глинозема в Казахстане, что определяет острую необходимость возможности использования небокситового сырья – нефелинов. В связи с ограниченными запасами байеровских бокситов в сферу промышленного производства глинозема в Казахстане возможно использование альтернативного глиноземсодержащего небокситового сырья. Это обстоятельство является основанием для выполнения комплекса теоретических и технологических исследований для разработки эффективной технологии переработки нефелиновых сиенитов. Научной новизной предлагаемой работы является гидрохимическая щелочно – сульфатная технология при комплексной переработке нефелиновых сиенитов, включающая предварительное химическое обогащение и выщелачивание с использованием новой активной кальциевой добавки. Результаты проведенных исследований внесут дополнительный вклад в теорию гидрометаллургических процессов и могут быть использованы для развития теории гетерогенных фазовых равновесий в алюмосиликатных системах. Основные подходы и задачи для проведения исследований Исследования проекта впервые охватывают создание новой технологии, в которой установлены механизм и закономерности взаимодействия щелочных растворов с компонентами нефелиновой руды и инновационной кальциевой добавки.

Цель: Разработка и испытание щелочно – сульфатной технологии переработки нефелиновых сиенитов Кубасадырского месторождения

Задачи проекта:

1) Исследование вещественного и химического состава нефелиновых сиенитов Кубасадырского месторождения. Выбор оптимальных параметров химического обогащения. Исследование влияния предварительного обжига и химической активации на процесс обогащения. Будет исследован вещественный и химический состав нефелиновых сиенитов Кубасадырского месторождения, выбраны оптимальные параметры химического обогащения, а также исследовано влияния предварительного обжига и химической активации на процесс обогащения. Результаты, полученные при выполнении первой задачи, необходимы для проведения исследований по отработке технологических параметров комплексной переработки нефелиновых сиенитов с применением щелочно – сульфатного способа выщелачивания.

2) Исследование механизма щелочно – сульфатного способа выщелачивания нефелиновых сиенитов. Отработка технологических параметров выщелачивания нефелиновых сиенитов и регенерации оборотных растворов. Будет исследован механизм щелочно – сульфатного способа и отработаны технологические параметры выщелачивания нефелиновых сиенитов и регенерации оборотных растворов. В качестве сырья будет использована представительная проба нефелиновых сиенитов Кубасадырского месторождения. Результаты, полученные при выполнении второй задачи, необходимы для расчета Материального баланса и подготовки исходных данных для Технологического регламента.

3) Проведение укрупненно-лабораторных испытаний. Расчет Материального баланса и подготовка исходных данных для Технологического регламента. Проведение оценки технико-экономической эффективности производства. Будут проведены укрупненно-лабораторные испытания. Будет рассчитан Материальный баланс и подготовлены исходные данные для Технологического регламента и проведена оценка технико-экономической эффективности производства.

Ожидаемые результаты: В результате исследований будут:

По результатам проведенных исследований будут:

- исследованы вещественный и химический составы нефелиновых сиенитов Кубасадырского месторождения, выбраны оптимальные параметры химического обогащения, исследовано влияние предварительного обжига и химической активации на процесс обогащения;

- исследован механизм щелочно – сульфатного способа выщелачивания нефелиновых сиенитов, отработаны технологические параметры выщелачивания нефелиновых сиенитов и регенерации оборотных растворов;

- проведены укрупненно-лабораторные испытания, рассчитан Материальный баланс и подготовлены исходные данные для Технологического регламента;

- проведена оценка технико-экономической эффективности производства;

- опубликованы 3 (три) статьи и (или) обзора в рецензируемых научных изданиях, индексируемых в Science Citation Index Expanded базы Web of Science и (или) имеющих процентиль по CiteScore в базе Scopus не менее 35 (тридцати пяти); 1 статья в отечественном издании с ненулевым импакт-фактором (рекомендованном КОКСОН).